L’additive manufacturing est un terme devenu populaire ces dernières années. Cependant, pour ceux qui découvrent cette technologie, il n’est pas encore évident de comprendre ce que signifie réellement “l’additive manufacturing”. Dans cet article, nous allons explorer plus en détail ce qu’est l’additive manufacturing.
Qu’est-ce que l’additive manufacturing ?
L’additive manufacturing (AM) est un processus de fabrication qui consiste à assembler des matériaux pour créer un objet à usiner à partir de données de modélisation 3D, en construisant couche par couche. Contrairement à l’AM, les techniques traditionnelles de fabrication (soustraction de matière) sont utilisées, comme le fraisage par exemple. L’AM est également connu sous d’autres noms, tels que la fabrication numérique directe, la prototypage rapide ou l’impression 3D.
Les matériaux utilisés dans l’impression 3D peuvent être du plastique, du métal, de la céramique, du béton, voire un jour des cellules humaines. Le processus de fabrication additive comprend un ordinateur, un logiciel de CAO 3D, une imprimante 3D et des matériaux d’impression. Une fois que le fichier de conception CAO est prêt, le logiciel de l’imprimante 3D découpe le modèle 3D en tranches et positionne la tête d’impression pour déposer le matériau couche par couche afin de créer un produit tridimensionnel complet. Les couches sont reliées les unes aux autres grâce à un matériau fondu.
Applications de l’additive manufacturing
Les applications de l’AM sont infinies. Auparavant, l’AM était utilisée pour le prototypage rapide afin de soutenir le processus de recherche et développement. Plus récemment, l’AM est utilisée pour fabriquer des produits utilisés directement dans l’aérospatiale, l’odontologie, les implants médicaux, notamment grâce à la technologie de l’impression 3D métal. L’AM est également utilisée dans la fabrication automobile, les outils de production tels que les gabarits et les accessoires grâce à la technologie de l’impression 3D de matériaux composites de Markforged, dans l’industrie de la mode, etc.
Certaines personnes considèrent l’AM comme un complément aux techniques traditionnelles de fabrication, telles que le fraisage ou le tournage. Cependant, l’AM permet également à l’utilisateur de créer, de personnaliser ou de réparer des produits.
Bien que l’additive manufacturing puisse sembler nouvelle pour de nombreuses personnes, elle existe en réalité depuis plusieurs décennies. Dans les bonnes applications, l’additive manufacturing offre une combinaison parfaite de performances, de production d’objets complexes et de fabrication simplifiée. Ainsi, il y a de nombreuses opportunités pour ceux qui souhaitent se familiariser activement avec l’additive manufacturing.
Les différentes technologies de l’AM
Les technologies de l’AM sont classées de différentes manières en fonction des matériaux utilisés (plastique, métal, céramique, etc.) et de l’état des matériaux (liquide, solide, poudre, etc.).
L’ASTM International a identifié 7 types de technologies AM : la stéréolithographie (SLA), le jet de matériau, l’extrusion de matériau, le liage de matériau, la fusion de lit de poudre (PBF), la stratification en feuille et le dépôt direct d’énergie.
Avantages de la technologie de l’additive manufacturing
- Fabrication de pièces très petites et complexes, comme des bijoux.
- Réduction du poids des pièces. Cela est particulièrement important dans l’industrie aérospatiale.
- Intégration de conceptions pour optimiser les performances et réduire le nombre de composants.
- Capacité à créer des pièces aux formes complexes.
- Réduction du stockage des pièces détachées, réduction des coûts et du temps de fabrication d’outils de production grâce à la possibilité d’imprimer en 3D et d’utiliser directement sur la chaîne de production.
Il est clair que l’additive manufacturing offre de nombreux avantages pour les utilisateurs. Grâce à cet article, nous avons présenté toutes les informations essentielles sur l’additive manufacturing. Nous espérons que vous comprenez maintenant ce que signifie vraiment l’additive manufacturing.
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