Si vous avez récemment fait face à l’échec de vos projets, à une communication inefficace entre équipes, à des exigences réglementaires ou à une augmentation des coûts, ne cherchez pas plus loin : le PLM est la solution qu’il vous faut.
Qu’est-ce que le PLM ?
La gestion du cycle de vie des produits (GCVP), également connue sous le nom de Product Lifecycle Management (PLM), est une méthode de gestion d’un produit, depuis sa conception jusqu’à sa vente, en passant par la fabrication, le service et finalement son retrait et son recyclage en fin de vie.
La gestion du cycle de vie des produits favorise une production rationalisée, réduit les erreurs et encourage une collaboration efficace entre les équipes, ce qui se traduit par des économies de temps et d’argent. Il s’agit donc d’une stratégie essentielle pour toutes les entreprises de biens de consommation dans le monde, en plus d’être éthique et respectueuse de l’environnement.
Les phases du cycle de vie d’un produit
Il existe de nombreuses façons de décrire les phases du développement d’un produit. Voici néanmoins un schéma typique du cycle de vie d’un projet :
- Conception
- Développement
- Production
- Distribution et maintenance
- Retrait et recyclage en fin de vie
La phase de conception est la première étape du cycle de vie d’un produit. C’est là que débute l’idée d’un nouveau produit et que des recherches et des idéations sont effectuées.
Elle est ensuite suivie de la phase de développement, au cours de laquelle des maquettes et des prototypes sont créés. Cette phase implique également des tests pour vérifier si la conception finale est prête à être commercialisée.
La conception finale approuvée entre ensuite dans la phase de production, qui nécessite la recherche de matériaux, la fixation des prix, les délais, etc.
Vient ensuite l’avant-dernière phase, qui comprend la distribution, la mise à jour et la maintenance du produit. Elle implique le stockage, la distribution et la collecte d’informations des détaillants, distributeurs et clients.
Enfin, à la fin du cycle de vie du produit, il est nécessaire de gérer son retrait du marché, ainsi que toute possibilité de réutilisation ou d’intégration dans de nouvelles idées à développer.
Qu’est-ce qu’un outil PLM ?
Un outil PLM permet aux concepteurs et aux ingénieurs d’accéder en temps réel aux données essentielles dont ils ont besoin. Ce système rationalise la gestion de projet en reliant les données de CAO (conception assistée par ordinateur) à une nomenclature et à d’autres sources de données d’entreprise, telles qu’un système ERP, et gère ces données à toutes les étapes du cycle de vie du développement du produit.
Le PLM évite également le travail déconnecté en offrant aux concepteurs et aux ingénieurs l’accès à des sources d’informations externes telles que les commentaires des clients, les données sur les performances des produits sur le terrain et la visibilité sur les limites des processus en aval, tels que la fabrication.
Un système PLM profite également aux équipes au-delà de la conception et de l’ingénierie. Il peut fournir une visibilité des données aux parties prenantes de l’entreprise et/ou aux fournisseurs pour faciliter le retour d’informations dès le début du processus de développement du produit.
Comment mettre en place une stratégie PLM ?
La mise en œuvre d’une stratégie PLM peut sembler complexe au premier abord, mais c’est l’un des plus grands pas que les entreprises peuvent faire vers la transformation digitale. Voici les étapes à suivre :
1. Établir des objectifs clairs
Définissez les objectifs de votre entreprise et la manière dont son succès sera mesuré. La gestion du cycle de vie des produits (PLM) peut revêtir une signification différente pour chaque entreprise en fonction de sa manière de fabriquer, de distribuer, de vendre et de soutenir les produits. Il est important d’identifier les déficiences des processus actuels et de définir les domaines qui permettront d’acquérir et de maintenir un avantage concurrentiel.
Des objectifs clairs aident les entreprises à identifier les principaux points de référence utilisés pour mesurer les performances de leur système PLM.
2. Automatiser la gestion des modifications
Un bon contrôle des versions est essentiel pour garantir la qualité des produits, réduire les délais de livraison aux clients et gérer efficacement les projets. Cependant, de nombreuses entreprises se contentent d’utiliser une base de données contenant une description des modifications, des dessins sur papier et un formulaire d’approbation qui circule de bureau en bureau.
Un système PLM améliore et automatise ces processus en permettant le travail simultané de plusieurs membres de l’équipe. Les membres peuvent ainsi examiner et annoter une conception en même temps, ce qui réduit considérablement la durée du cycle de modification. De plus, le PLM permet aux entreprises de suivre facilement les ordres de modification et d’identifier les éventuels goulets d’étranglement.
3. Constituer une équipe de mise en œuvre
Une mise en œuvre PLM réussie nécessite une équipe dédiée composée de personnes ayant des rôles bien définis. Cette équipe devrait comprendre un chef de projet expérimenté, un responsable informatique chargé des aspects techniques et un petit groupe d’utilisateurs finaux, tels que des concepteurs et des développeurs de produits, pour tester le logiciel et fournir des retours d’expérience.
4. Élaborer un plan de formation et de tests
Élaborez un plan de formation adapté à votre organisation et aux parties prenantes. Planifiez la formation en fonction de la date de mise en service prévue pour que les participants retiennent les informations. Personnalisez les sessions d’apprentissage en tenant compte des différents rôles et styles d’apprentissage.
Laissez les utilisateurs finaux désignés par votre équipe de mise en œuvre PLM tester les cas d’utilisation, les fonctionnalités et l’environnement utilisateur. Testez différents scénarios à l’aide de simulations collaboratives et recueillez les commentaires des testeurs.
5. Mettre en service et mesurer les résultats
Une fois que vous avez formé les utilisateurs et testé le logiciel, il est temps de le lancer. Gardez à l’esprit les objectifs que vous avez fixés au début du processus de mise en œuvre du PLM et commencez à suivre les progrès grâce à des indicateurs clés de performance. Célébrez le chemin parcouru et le pas de géant que vous avez fait vers la transformation numérique.
Pourquoi utiliser le PLM ?
L’utilisation d’un système de gestion du cycle de vie des produits présente de nombreux avantages, tels que l’augmentation de la productivité et de la qualité, la centralisation des données sur une plateforme dédiée, l’amélioration du workflow, la réduction des délais de mise sur le marché et le développement plus rapide de l’entreprise. Voici en détail les principaux avantages du PLM :
Productivité et meilleure qualité
Selon une étude, 60 % du temps de travail est consacré à des tâches d’organisation plutôt qu’à du travail qualifié. Les systèmes PLM résolvent ce problème en fournissant des capacités de recherche avancées, en protégeant les données contre la suppression accidentelle, en contrôlant l’accès aux données nécessaires, etc. Ils contribuent également à améliorer la qualité en permettant la détection précoce des problèmes techniques et en facilitant la collaboration entre les différentes branches de l’entreprise.
Centralisation des informations et standardisation des processus de conception
Un bon système PLM permet de créer une source unique de vérité, où toutes les parties prenantes prennent des décisions basées sur les mêmes données. Cela facilite la gestion des données et permet d’unifier la chaîne de valeur, même si les employés sont répartis sur plusieurs sites.
Réduction des délais de mise sur le marché
Les avantages précédents permettent de réduire les délais de mise sur le marché en supprimant les activités sans valeur ajoutée et en améliorant la collaboration. En réduisant les délais de commercialisation, les entreprises peuvent consacrer plus de temps à l’innovation de nouveaux produits et augmenter leurs revenus.
Réduction des risques
Les logiciels PLM aident les entreprises à garantir la conformité des produits tout au long des phases de conception et de production. Ils facilitent également la gestion des produits après leur sortie d’usine en conservant des informations historiques détaillées sur les changements de versions des produits. Cela permet d’atténuer les risques et de planifier dès la phase de conception initiale d’un produit.
Le PLM est un outil puissant pour améliorer la gestion de produit. En suivant les étapes adéquates et en utilisant un système PLM efficace, les entreprises peuvent accroître leur productivité, leur qualité et leur compétitivité sur le marché.
