Audi révolutionne l’automatisation d’usine basée sur l’informatique

Audi révolutionne l’automatisation d’usine basée sur l’informatique

L’usine d’assemblage d’Audi AG, située à Böllinger Höfe en Allemagne, se lance dans l’automatisation d’usine basée sur l’informatique avec Edge Cloud 4 Production (EC4P), une nouvelle méthode révolutionnaire. Cette technologie est utilisée pour la production de voitures de sport à faible volume, notamment les modèles e-tron GT quattro, RS e-tron GT et Audi R8.

Une solution de serveurs locaux pour une automatisation flexible et évolutive

Audi a mis en place un cluster de serveurs locaux pour contrôler les systèmes d’assistance des travailleurs pendant deux cycles de production. Cette solution logicielle remplace progressivement un système de contrôle décentralisé basé sur des PC industriels coûteux et nécessitant un entretien régulier.

EC4P permet aux ingénieurs d’Audi de déployer la puissance de calcul nécessaire au traitement des données sur des serveurs locaux. Cette technologie, flexible et évolutive, est également adaptée à d’autres utilisations au sein du laboratoire de production d’Audi (P-Lab).

Une technologie basée sur des serveurs locaux pour le traitement des données

EC4P utilise des serveurs locaux qui agissent comme des centres de traitement des données. Ces serveurs ont la capacité de traiter d’importantes données liées à la production avec une faible latence et de les distribuer aux systèmes d’assemblage pour guider les ouvriers dans l’installation des pièces des véhicules.

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“Notre devise est le logiciel, pas le matériel”, déclare Sven Müller, responsable du projet EC4P. “EC4P permet une intégration rapide de logiciels et de nouveaux outils, que ce soit pour l’assistance des travailleurs, le contrôle des boulons, les diagnostics des véhicules, la maintenance prédictive ou les économies d’énergie.”

Une solution cloud flexible pour l’avenir de la production automobile

La technologie cloud flexible d’EC4P est également conçue pour s’adapter aux futurs besoins. L’architecture des clusters de serveurs est conçue pour permettre une mise à l’échelle rapide d’EC4P dans la production à grande échelle.

“Grâce à EC4P, nous fusionnons les domaines de la technologie de l’automatisation et de l’informatique pour améliorer notre utilisation pratique de l’Internet des objets”, explique Müller. “Cette évolution créera également de nouveaux rôles pour les employés à l’interface de la production et de l’informatique.”

Le rôle clé des qualifications des employés dans l’automatisation d’usine

Audi considère l’usine de Böllinger Höfe comme un environnement d’apprentissage pour déployer ultérieurement l’automatisation d’usine basée sur l’informatique dans des sites plus importants, tels que ceux d’Ingolstadt et de Neckarsulm. Cette transition vers de nouvelles technologies et modèles de collaboration nécessitera des équipes qualifiées et l’acquisition de nouvelles compétences.

“En travaillant en équipe, nous libérons des ressources pour de nouveaux domaines comme la production de batteries et de modules”, ajoute Jörg Spindler, responsable de la planification et de la technologie de production chez Audi. “Les nouvelles technologies et les modèles de collaboration exigeront l’acquisition de nouvelles compétences par nos équipes. C’est pourquoi les qualifications de nos employés jouent un rôle important.”

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En conclusion, Audi est à la pointe de l’automatisation d’usine basée sur l’informatique avec EC4P. Cette technologie permettra d’améliorer l’efficacité et la flexibilité de la production automobile, tout en offrant de nouvelles opportunités aux employés d’Audi dans le domaine de la production et de l’informatique.