Le béton lissé est un mortier fin et fluide, autolissant et autonivelant, qui s’applique sur des supports neufs ou en rénovation avec une épaisseur de 4 à 5 mm. Pour obtenir un résultat optimal, il faut faire preuve d’organisation, de minutie et de précision à chaque étape, de la préparation à la finition. Voici les pièges à éviter pour une application réussie.
Les surfaces adéquates pour le béton lissé
Le béton lissé étant autolissant et autonivelant, il ne peut être utilisé que sur des surfaces parfaitement horizontales. Il est donc exclu pour une application sur les murs et la réalisation de pentes, rendant son utilisation en extérieur ou dans une douche impossible. En résumé, il est destiné uniquement à l’intérieur pour la création de sols et la rénovation de marches, de tables ou de plans de travail déjà préparés.
Les supports adaptés pour le béton lissé
Il est essentiel de choisir un support homogène, sain et stable pour l’application du béton lissé. Un support homogène est constitué d’un seul matériau, comme le béton, le ragréage ou le carrelage. Si le support est composé de plusieurs matériaux, une préparation est nécessaire pour uniformiser la surface. Il en va de même pour les saignées liées à l’ajout de gaines électriques. De plus, le support ne doit pas présenter d’aspérités supérieures à 1 à 2 mm.
Un support sain est en bon état, résistant et exempt de résidus tels que la colle ou l’huile. De plus, il ne doit pas présenter d’humidité ascendante. Les supports posés directement sur le sol, notamment les caves et les sous-sols, sont à éviter.
Quant aux supports stables, ils ne doivent pas être fissurés, flexibles ou sensibles à la dilatation. Par exemple, le bois n’est pas recommandé en raison de sa sensibilité à la flexion et à la dilatation. Les sols composés de plaques avec liaisons, tels que l’OSB ou les parquets, ne conviennent pas non plus. Les supports comportant des fissures nécessitent des réparations spécifiques avec des résines époxy et des trames, mais cette technique reste risquée. Dans le cas des carrelages ou des dalles, il est important de vérifier qu’ils sont correctement scellés et ne sonnent pas creux. Les carrelages posés sur des chapes de mauvaise qualité sont à proscrire.
En résumé, les seuls supports adaptés sont les dalles en béton, les chapes en ciment ou en anhydrite, et les anciens carrelages ou dallages en bon état.
Préparation du support
La préparation du support est une étape cruciale pour garantir la réussite de l’application du béton lissé. Quel que soit le support, il est impératif d’appliquer un primaire d’adhérence adapté et de traiter cette préparation avec minutie.
Pour un support en béton ou en anhydrite légèrement rugueux, il est recommandé d’utiliser un primaire pour supports poreux, tel que le Masters Prim. Ce primaire doit être appliqué avec soin sur toute la surface, en veillant à uniformiser la porosité si nécessaire.
Pour un support en béton lisse ou non poreux, il est conseillé d’utiliser un primaire additionné de silice pour favoriser l’adhérence du béton lissé. Deux options sont recommandées : le Masters Prim Quartz, prêt à l’emploi avec silice incorporée, ou le Masters Prim Epoxy + Sable, un primaire époxy bi-composant avec ajout de sable/silice. L’application du Masters Prim Epoxy est plus complexe, mais offre une adhérence optimale. Il est important de mélanger les deux composants, d’appliquer le mélange sur le sol avec une spatule crantée et de saupoudrer le sable sur le primaire pour l’emprisonner. Le lendemain, il faut aspirer le sable non absorbé pour obtenir un résultat uniforme.
Pour les carrelages ou les dallages, il est essentiel de combler les joints pour éviter toute différence d’épaisseur visible dans le béton lissé. Deux possibilités sont envisageables : l’utilisation du Masters Prim Epoxy + Sable en quantité suffisante pour remplir les joints, ou l’application d’un ragréage pour uniformiser la surface. Dans tous les cas, une préparation avec le Masters Prim Epoxy est préférable.
Si le support présente des changements de matériaux ou des saignées, il est recommandé de renforcer ces zones avec une trame en fibres de verre noyée dans le primaire d’adhérence. Pour les sols fissurés, il est possible d’entoiler la totalité du sol avec une trame en fibres de verre, mais sans garantie de résultat.
Les étapes de réalisation du béton lissé
Préparation du chantier
Avant de commencer l’application du béton lissé, il est nécessaire de préparer le chantier en fermant les volets, en stoppant les sources de chaleur et en obstruant les ouvertures pour éviter les variations de température et les courants d’air. Il est également important d’organiser le chantier en fonction des lieux à traiter, en définissant un point de départ et un point d’arrivée, et en choisissant le meilleur cheminement pour l’application.Application du béton lissé
L’application du béton lissé nécessite une grande attention. Il faut verser le mélange du seau de malaxage sur le sol avec délicatesse, en formant un arc de cercle, puis étaler uniformément avec une règle d’étalement étalonnée à 4 à 5 mm. Ensuite, il faut utiliser une lisseuse flamande pour guider le produit vers les murs et les angles, sans racler la surface. Il est recommandé d’avoir une continuité d’approvisionnement en seau pour éviter les différences de couleurs.Séchage et finitions
Le béton lissé est marchable après 24 heures, mais il faut attendre au moins 72 heures avant d’appliquer la première couche de vernis. Un délai de 5 jours est conseillé pour un séchage optimal. Il est important de prendre en compte les conditions de température et d’humidité propres au chantier. Pendant le séchage, il est essentiel de protéger la pièce des sources de chaleur, de la lumière du jour et des courants d’air.
Béton lissé – Les secrets pour réussir
Voici quelques pièges à éviter lors de l’application du béton lissé :
- Manque de produit : Il est crucial de prévoir une quantité suffisante de produit pour éviter les ruptures et les différences d’épaisseur.
- Décollement du support : Un support mal préparé ou inadapté peut entraîner des fissures et un décollement du béton lissé.
- Apparition de bulles : Un support non traité correctement peut provoquer l’apparition de bulles en surface.
- Apparition de grumeaux ou de bosses : Un malaxage insuffisant ou une mauvaise utilisation des outils peuvent causer des grumeaux ou des bosses dans le béton lissé.
- Différences de couleurs : Une attention particulière doit être portée au dosage de l’eau, à la liaison entre les mélanges et au lissage pour éviter les différences de teintes.
- Différences de niveau : Un apport tardif de produit peut créer des différences de niveau et de couleur.
- Spectre des joints de carrelage : Une préparation insuffisante peut laisser apparaître le spectre des joints dans le béton lissé.
En évitant ces pièges, vous pourrez réaliser un béton lissé de qualité, parfaitement lisse et uniforme, pour embellir vos sols intérieurs.
