La situation de la pandémie mondiale de Covid-19 a entraîné une tendance inhabituelle dans les pays occidentaux : les gens préfèrent acheter des voitures pour éviter les problèmes de distanciation sociale liés aux transports publics. Cependant, cette augmentation de la demande de voitures engendre également une demande accrue de pièces automobiles. En effet, il est essentiel de maintenir nos voitures en bon état de fonctionnement. Cette tendance ne se limite pas seulement aux voitures particulières, mais inclut également les véhicules utilitaires légers, les minibus, les autobus, les camions et les autocars. Ainsi, il est indéniable que la sécurité routière est une priorité pour l’industrie automobile. La qualité des pièces automobiles joue un rôle essentiel dans la garantie du bien-être des conducteurs et des passagers, permettant aux constructeurs automobiles de continuer à innover et à stimuler la croissance du marché.
Chaque pièce automobile doit être conforme pour garantir la sécurité et le bon fonctionnement du véhicule. Que ce soit les composants mécaniques, l’électronique, le moteur, les batteries, les roulements, les freins, les roues, la direction, les pots d’échappement, les sièges de voiture ou les batteries, ils sont tous tout aussi importants que la carrosserie, la peinture, les adhésifs, l’éclairage et les accessoires. Il est donc essentiel d’effectuer un contrôle qualité et une inspection par une tierce partie pour s’assurer que chaque pièce peut être intégrée en toute sécurité au véhicule.
La chaîne d’approvisionnement des pièces automobiles est à la fois très spécialisée et mondialisée. Les batteries et les composants mécatroniques des véhicules proviennent principalement de régions ou de pays plus avancés sur le plan de la production tels que l’Europe, la Chine et Taïwan. Les roulements, la carrosserie et l’électronique proviennent quant à eux de régions et de pays disposant d’une chaîne d’approvisionnement plus mature pour des composants spécifiques, comme l’Asie du Sud-Est, l’Europe de l’Est, la Chine et Taïwan. Aujourd’hui, nous nous concentrerons sur l’industrie des pièces automobiles en Inde.
Garantir la qualité de la fabrication des pièces automobiles en Inde
Nous nous concentrons ici sur les pièces fabriquées en Inde, notamment dans les villes de Chennai, Pune, Ahmedabad, Bangalore et Gurgaon. Les acheteurs étrangers sont inévitablement confrontés à des défis spécifiques liés à la fabrication de pièces en Inde. Parmi ces défis figurent les changements constants de la politique gouvernementale en matière de taux d’imposition des produits et services (GST), les revendications syndicales fréquentes et les retards de livraison.
D’autres problèmes de contrôle qualité auxquels sont confrontées les usines de fabrication de pièces automobiles en Inde sont similaires à ceux rencontrés dans d’autres parties du monde. Il peut s’agir de défauts d’apparence tels que des couleurs incorrectes, une surbrillance du produit, des rayures, des fissures, ainsi que des défauts fonctionnels tels que des doublures, des ajustements et des imperfections de forme.
Il est donc crucial d’effectuer des audits d’usines conformément aux normes IATF 16949 et VDA 6.3 pour identifier et résoudre les problèmes de qualité à un stade précoce avant les délais de livraison des pièces automobiles finales. En cartographiant les processus et en examinant la ligne de production, l’équipe d’audit de Pro QC chez les constructeurs automobiles indiens identifie généralement des problèmes liés à divers contrôles des processus de production, tels que le démarrage incorrect de la production, la maintenance préventive ainsi que la propreté et l’étalonnage adéquats. Tous ces problèmes contribuent à augmenter la variance des processus, entraînant ainsi des défauts de qualité.
Une autre préoccupation majeure en Inde est de s’assurer que la direction du fabricant comprend que les performances en matière de qualité sont étroitement liées à ses principaux objectifs commerciaux. Les défauts de qualité ont souvent un impact significatif et direct sur les résultats de l’entreprise. Par conséquent, la clé d’une amélioration réussie réside dans la compréhension par le fabricant des observations de l’audit et des problèmes liés aux défauts des produits. Ces observations et problèmes donneront lieu à un plan d’action correctif qui nécessitera l’engagement de la direction pour mettre en œuvre le plan dans les délais impartis.
Qualité des pièces automobiles à l’échelle mondiale
Depuis 1984, Pro QC fournit des solutions de contrôle qualité pour l’industrie automobile dans plus de 88 pays de production. Nos services permettent de garantir la conformité aux normes industrielles telles que :
- IATF 16949 : qui respecte les exigences du système de gestion de la qualité dans l’industrie automobile ;
- PPAP (Processus d’approbation des pièces de production) : qui exige des fournisseurs de pièces qu’ils utilisent les outils d’analyse et de qualité nécessaires pour garantir la conformité aux spécifications de leur client avant la production en série ;
- L’audit de processus VDA 6.3 : qui évalue les risques liés au contrôle des processus d’une ligne de production.
Ces audits sont essentiels pour garantir que les pièces automobiles provenant du monde entier répondent aux normes de sécurité et de qualité.
En conclusion, la qualité des pièces automobiles est un enjeu crucial pour la sécurité routière. L’Inde joue un rôle important dans la production de pièces automobiles, et il est essentiel d’effectuer des contrôles de qualité rigoureux pour garantir la conformité et la sécurité des pièces fabriquées dans ce pays. Pro QC offre des solutions de contrôle qualité qui répondent aux normes internationales, permettant aux constructeurs automobiles d’assurer la fiabilité et la sécurité de leurs produits pour les conducteurs et les passagers du monde entier.
