Certains projets nécessitent la création d’une carte électronique, mais concevoir ce type de carte est un processus complexe et chronophage qui demande une grande expertise et une équipe solide et polyvalente. C’est pourquoi il est souvent judicieux de faire appel à un prestataire externe tel que Aube Electronique.
Pour vous aider à mieux comprendre ce processus long, nous vous présentons les 5 grandes étapes nécessaires à la fabrication d’une carte électronique.
Étape 1 : Définition des spécifications
La première étape consiste à rédiger un cahier des charges précis, qui est essentiel pour créer une carte électronique correspondant à 100 % à vos attentes. Ce document répertorie toutes les caractéristiques et fonctionnalités que vous souhaitez pour votre future carte. Soyez clair et explicite dans votre description, car ce cahier des charges servira de guide à notre équipe lors de la fabrication de votre carte électronique.
Il est possible de modifier le cahier des charges en cours de projet si vous rencontrez des problèmes ou découvrez de nouveaux besoins, mais il est important de limiter ces modifications pour gagner du temps.
Étape 2 : Conception électronique
Après la rédaction du cahier des charges, notre équipe crée un schéma de circuits électroniques. Ce schéma permet de déterminer les composants à utiliser, leur emplacement et leurs connexions. Nous choisissons les composants en fonction de critères tels que leur disponibilité, leur coût, le risque d’obsolescence et leur qualité de fabrication.
Nous utilisons des logiciels de conception avancés pour tester le fonctionnement de la carte dans différents scénarios. Une maquette est ensuite réalisée pour valider le schéma choisi, faisant office de premier prototype.
Étape 3 : Conception de circuits imprimés
Vient ensuite la phase de conception du circuit imprimé, également appelé PCB. Ce PCB est une carte sur laquelle les composants électroniques sélectionnés à l’étape précédente sont soudés. À cette étape, nous passons du virtuel au concret.
La conception du circuit imprimé se déroule en 3 étapes :
- La saisie du schéma électronique.
- Le placement des composants sur la carte électronique.
- Le routage des pistes entre les composants.
Étape 4 : Réalisation des prototypes
Après la conception du PCB, nous passons à la fabrication des prototypes. Les premiers prototypes sont fabriqués en petite série dans nos locaux, en utilisant notre parc de machines spécialisées. Peu importe la complexité de votre projet, nous pouvons le prendre en charge avec une précision exemplaire.
Ces prototypes sont ensuite soumis à des tests approfondis. Nous effectuons d’abord un test qualité automatique lors de la fabrication pour corriger immédiatement toute erreur. Ensuite, des bancs de tests spécifiques sont réalisés en suivant vos procédures afin de garantir un résultat irréprochable. Nous vérifions également que la carte électronique fabriquée correspond à 100 % à vos attentes telles qu’elles sont définies dans le cahier des charges.
Étape 5 : Tests et validation
Une fois les prototypes testés et validés, nous pouvons passer à la production en petite ou moyenne série selon vos besoins.
Avant la livraison, nous réalisons une inspection visuelle de chaque carte électronique selon la norme IPC-A-610 Classe 3. Cette inspection est effectuée à l’aide d’une caméra avec un grossissement x40. Nous réalisons également une batterie de tests supplémentaires pour garantir la qualité irréprochable de nos cartes électroniques.
Si vous avez besoin d’aide pour la réalisation de votre projet, n’hésitez pas à nous contacter. Nous serions ravis de prendre en charge la fabrication de votre carte électronique !
