Faire le bon choix entre l’impression 3D et l’usinage à commande numérique (CNC) pour la fabrication de pièces en plastique

Faire le bon choix entre l’impression 3D et l’usinage à commande numérique (CNC) pour la fabrication de pièces en plastique

Lorsqu’il s’agit de choisir entre l’impression 3D et l’usinage à commande numérique (CNC) pour la fabrication de pièces en plastique, il est essentiel de prendre en compte différents facteurs. Chaque méthode présente des avantages uniques et il est important de choisir celle qui convient le mieux à votre projet. Dans cet article, nous examinerons les principaux points à considérer afin de faire le bon choix.

Géométrie : Les pièces et leur forme

La géométrie des pièces est un aspect crucial à prendre en compte lors du choix entre l’impression 3D et l’usinage à commande numérique (CNC). L’usinage CNC est idéal pour produire des pièces essentiellement orthogonales, telles que des supports de moteur, des corps d’appareil photo, des plaques de fixation de thermostat et des boîtiers de thermostat. Cependant, il peut être difficile d’usiner des angles intérieurs aigus sur des parois verticales, ainsi que des gorges et des cavités de grande profondeur.

Dans certains cas, l’impression 3D est la solution idéale. Par exemple, il serait impossible de fabriquer une balle en plastique perforée par usinage, mais cela peut être réalisé facilement avec l’impression 3D. De même, la création de canaux de refroidissement internes pour un échangeur de chaleur présenterait un défi en usinage, mais est tout à fait réalisable en impression 3D.

Pour d’autres types de pièces, il est possible de choisir entre l’usinage et l’impression 3D. Cependant, il est important de considérer les avantages de chaque méthode. Par exemple, l’impression 3D permet une utilisation précise des matériaux, ce qui réduit les déchets et économise du temps.

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Un autre aspect à prendre en compte est de savoir si la pièce sera éventuellement fabriquée en grandes quantités par moulage par injection. Une pièce usinée facilitera le processus de moulage, car le matériau utilisé en usinage est plus facile à reproduire lors du moulage. Les pièces imprimées, en particulier celles avec une géométrie complexe, peuvent nécessiter des modifications avant d’être prêtes pour le moulage.

Tolérances et état de surface : Précision et finition

Outre le choix des matériaux, il existe d’autres différences importantes entre l’usinage et l’impression 3D en ce qui concerne les tolérances et l’état de surface. En général, l’usinage CNC offre une meilleure précision et une meilleure stabilité dimensionnelle à long terme que l’impression 3D, bien que l’état de surface soit similaire pour les deux méthodes. Les pièces obtenues par impression 3D par frittage sélectif au laser (SL) présentent une surface plus rugueuse que celles fabriquées par stéréolithographie (SLA) ou par usinage. Cependant, les pièces obtenues par frittage sélectif au laser (SLS) offrent une stabilité dimensionnelle similaire à celles en nylon usinées.

Prototypage avec moulage par injection : Rapidité et souplesse

Il est important de noter qu’il existe une autre option à considérer dans le choix entre l’impression 3D et l’usinage pour la fabrication de pièces en plastique : le moulage par injection rapide. Le service de moulage par injection de Protolabs offre la possibilité de fabriquer des petites séries de pièces en plastique, ce qui peut être une alternative intéressante pour les prototypes ou les petites quantités de pièces de production. Plusieurs critères de conception, tels que le choix de matériaux, la géométrie et les tolérances, doivent être pris en compte lors de l’utilisation du moulage par injection.

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Conclusion

Il est essentiel de prendre en compte différents facteurs lors du choix entre l’impression 3D et l’usinage à commande numérique (CNC) pour la fabrication de pièces en plastique. La géométrie des pièces, les tolérances, l’état de surface et la possibilité de prototypage avec moulage par injection doivent tous être pris en considération. Si vous avez déjà une conception prête, n’hésitez pas à la télécharger sur protolabs.com/fr-fr pour obtenir un devis interactif pour chaque méthode de fabrication. Vous pourrez ainsi identifier celle qui répond le mieux à vos besoins en termes de prix, de délais de livraison et de choix de matériaux.