La complexité de certaines pièces en plastique nécessite de sortir des sentiers battus et de faire appel à un professionnel capable de répondre à vos besoins, que ce soit pour la réalisation de prototypes ou de pièces uniques. En effet, la fabrication de pièces sur mesure ne s’improvise pas, compte tenu de la technicité requise dans le travail du plastique et des équipements spécifiques indispensables.
Quels types de plastiques peuvent être utilisés ?
Il existe une grande variété de matières plastiques, chacune ayant ses propres caractéristiques. Le choix de la qualité et des performances de la matière utilisée pour la création de votre pièce sur mesure dépendra de sa nature.
On distingue trois grandes familles de polymères :
Les thermoplastiques sont les plus couramment utilisés en raison de leur praticité. Ils peuvent être modifiés de manière réversible et sont recyclables. Par exemple, on utilise des polycarbonates pour concevoir des vitrages ou des luminaires, tandis que le polyméthacrylate de méthyle ou le plexiglas est employé pour fabriquer des plaques ou des disques transparents. Il existe une multitude de thermoplastiques comme les polyesters ou les polystyrènes qui peuvent être travaillés sous leur forme simple ou de manière plus complexe.
À l’opposé, les thermodurcissables ne peuvent pas être modifiés une fois transformés, sous peine d’altérer leurs propriétés, et ils ne sont pas recyclables. On retrouve dans cette catégorie différents plastiques, tels que les polymides utilisés dans la fabrication des circuits imprimés.
Enfin, les élastomères ou caoutchoucs sont élastiques et peuvent subir des déformations avant de se rompre. Bien qu’ils ne soient pas véritablement des polymères à proprement parler, ils sont souvent associés à d’autres plastiques afin de modifier leur viscosité. Ainsi, pour créer votre produit fini, il vous faudra choisir le polymère approprié en fonction de la forme et des propriétés souhaitées.
Quelles sont les techniques employées ?
La fabrication sur mesure présente l’avantage de pouvoir réaliser un plan détaillé de la pièce, facilitant ainsi la création de plans de fabrication précis.
Une fois le plan établi, la conception de la pièce peut commencer. Le façonnage du plastique nécessite l’utilisation d’équipements spécifiques, pour lesquels une expertise technique est requise. Les entreprises spécialisées dans les pièces sur mesure disposent également d’un bureau d’études composé de professionnels et d’ouvriers spécialisés.
La méthode la plus couramment employée est le moulage par injection. La matière plastique (comme le PVC par exemple) est comprimée dans une presse à injecter et prend forme dans un moule lors du refroidissement. Le thermoformage est une technique plus économique que l’injection. Une plaque de plastique est chauffée puis modelée à l’aide d’un moule.
Le pliage à chaud permet de modifier la forme d’un plastique en maîtrisant la température et la pression de l’opération. Cette technique est souvent utilisée sur les polycarbonates.
Lorsque le pliage n’est pas approprié, on recourt aux techniques de collage et de soudage. Les pièces en plastique peuvent être assemblées à l’aide de solvants ou par soudure, permettant ainsi d’obtenir un produit d’une complexité avancée.
L’usinage permet de texturer une pièce en plastique à l’aide d’une découpe laser ou d’une fraiseuse numérique. Ces machines doivent être manipulées avec précision pour découper et graver les matériaux.
Après le façonnage du plastique, des excès de matière peuvent résulter de la découpe ou du fraisage. Ces imperfections sont ensuite corrigées par un processus d’ébavurage, redonnant ainsi à la pièce un aspect lisse et fini.
Pourquoi opter pour la fabrication de pièces en plastique sur mesure ?
Grâce à la fabrication sur mesure, vous pouvez vous affranchir des produits standards et créer des pièces uniques. L’utilisation d’une thermoformeuse permet de créer des prototypes à moindre coût pour valider un projet. Une fois validé, la fabrication en petite, moyenne ou grande série peut être lancée.
Par exemple, dans le domaine aéronautique, la création de pièces en plastique sur mesure est indispensable pour répondre aux dimensions particulières requises dans la conception d’un aéronef. Les plaques de plastique constituant le pare-brise d’un avion possèdent une forme spécifique et sont fabriquées à partir d’un matériau spécial. La fabrication sur mesure permet aux constructeurs aéronautiques de personnaliser les dimensions, les épaisseurs et les caractéristiques du pare-brise. Ils bénéficient ainsi d’un produit de haute qualité, fiable et robuste.
Quelles pièces peuvent être fabriquées sur mesure ?
Tous les secteurs peuvent avoir besoin de pièces aux dimensions uniques. Les pièces industrielles, comme les carters de protection, sont destinées aux industries utilisant des machines dangereuses. Un particulier ou une entreprise peut également commander un pupitre adapté à sa taille, tandis qu’un musée peut demander la fabrication d’une vitrine pour protéger une œuvre d’art.
La fabrication de pièces en plastique sur mesure peut être utilisée dans de nombreux domaines variés.
