La complexité de certaines pièces plastiques nécessite parfois de s’éloigner des produits standards et de faire appel à un professionnel capable de répondre à vos besoins spécifiques, que ce soit pour la fabrication d’un prototype ou d’une pièce particulière. En effet, la fabrication de pièces sur mesure ne s’improvise pas, car le travail du plastique requiert une expertise technique et un savoir-faire spécifique.
Quels types de plastique peuvent être utilisés ?
Une grande variété de matières plastiques est disponible, chacune ayant ses propres caractéristiques. Le choix de la qualité et des performances de la matière à utiliser pour la fabrication de votre pièce sur mesure dépendra de sa nature.
On distingue trois grandes familles de polymères :
Les thermoplastiques, les plus couramment utilisés sur le marché en raison de leur praticité. Ils peuvent être modifiés de manière réversible et sont recyclables. Par exemple, les polycarbonates sont utilisés pour la conception de vitrages ou de luminaires, tandis que le plexiglas est utilisé pour la fabrication de plaques ou de disques transparents. Il existe également une multitude d’autres thermoplastiques tels que les polyesters ou les polystyrènes, qui offrent des possibilités de transformation variées, que ce soit sous leur forme simple ou plus performante.
En revanche, les thermodurcissables ne peuvent pas être remaniés une fois modifiés, sans risque d’altérer leur qualité, et ils ne sont pas recyclables. Cette catégorie comprend plusieurs plastiques, tels que les polymides utilisés pour la fabrication de circuits imprimés.
Enfin, les élastomères ou caoutchoucs sont élastiques et peuvent subir des déformations avant de rompre. Bien qu’ils ne soient pas strictement des polymères, ils sont souvent associés à d’autres plastiques afin de modifier leur viscosité. Ainsi, pour créer votre produit fini, vous devrez choisir le polymère approprié en fonction de la forme et des propriétés souhaitées.
Quelles sont les techniques employées ?
La fabrication sur mesure permet d’établir un plan de la pièce en premier lieu, ce qui permet d’obtenir rapidement des plans de fabrication précis.
Une fois le plan établi, la conception de la pièce peut commencer. Le moulage du plastique nécessite l’utilisation d’équipements spécifiques, qui demandent un savoir-faire technique. Les entreprises spécialisées dans la fabrication de pièces sur mesure disposent souvent d’un bureau d’études composé de professionnels expérimentés et d’ouvriers spécialisés.
La méthode la plus couramment utilisée est le moulage par injection. La matière plastique, comme le PVC par exemple, est comprimée dans une presse à injecter, puis prend forme dans un moule lors du refroidissement. Le thermoformage est une technique plus économique que l’injection, où une plaque de plastique est chauffée puis modelée grâce à un moule.
Le pliage à chaud permet de modifier la forme d’un plastique à l’aide d’une plieuse ou d’un banc de chauffe, en maîtrisant la température et la pression de l’opération. Cette technique est généralement utilisée pour les polycarbonates.
Lorsque le pliage n’est pas adapté, les techniques de collage et de soudage sont utilisées. Les pièces en plastique peuvent être collées entre elles à l’aide de solvants ou par soudure, permettant ainsi d’obtenir un produit à l’élaboration complexe.
L’usinage permet de texturiser une pièce en plastique à l’aide d’une machine de découpe laser ou d’une fraiseuse numérique. Ces machines doivent être utilisées avec précision pour découper et graver les matériaux.
Après le modelage du plastique, il peut rester des bavures issues du fraisage ou de la découpe. Ces bavures sont ensuite éliminées pour donner une finition lisse à la pièce.
À quoi sert la fabrication de pièces en plastique sur mesure ?
La fabrication sur mesure vous permet de vous démarquer des produits standards en créant des pièces uniques. L’utilisation d’une thermoformeuse permet de créer des prototypes à moindre coût pour vérifier la validité d’un projet. Une fois validée, la fabrication de petites, moyennes ou grandes séries peut être lancée.
Le secteur aéronautique, par exemple, utilise la fabrication de pièces en plastique sur mesure pour répondre aux dimensions uniques imposées par la conception d’un aéronef. Les plaques de plastique qui composent le pare-brise d’un avion ont une forme particulière et sont fabriquées à partir d’une matière spéciale. La fabrication sur mesure permet aux constructeurs aéronautiques de personnaliser les dimensions, les épaisseurs et les caractéristiques du pare-brise, tout en bénéficiant d’un produit fiable et solide de qualité supérieure.
Quelles pièces peuvent être fabriquées sur mesure ?
Tous les secteurs peuvent avoir besoin de pièces aux dimensions uniques. Par exemple, des pièces industrielles telles que des carters de protection sont destinées aux industries utilisant des machines dangereuses. Un particulier ou une entreprise peut également commander un pupitre adapté à la taille de la personne, tandis qu’un musée peut commander une vitrine destinée à protéger une œuvre.
La fabrication de pièces en plastique sur mesure peut être utilisée dans une large variété de domaines.
