La fabrication d’une coque de piscine

La fabrication d’une coque de piscine

Si vous envisagez d’installer une piscine en coque, il est essentiel de comprendre le processus de fabrication du modèle ou de la marque que vous envisagez d’acheter. La coque de piscine peut être fabriquée à partir de différents matériaux, avec différentes couches superposées et une structure renforcée ou non. Ces éléments ont un impact direct sur la qualité et la durabilité de la coque.

Un défaut de conception ou de fabrication peut ruiner tous vos efforts financiers en quelques saisons. Il est donc important de connaître les bases de la fabrication d’une coque de piscine.

La coque est formée à partir d’un moule

Nettoyage du moule

La coque est fabriquée en configurant sa forme finale à partir d’un moule sur lequel différentes couches sont superposées pour former la structure rigide finale. Les fabricants ont généralement un moule par modèle de coque, et parfois plusieurs moules pour les modèles les plus populaires ou pour remplacer un moule défectueux. Il est important de se renseigner sur le processus de nettoyage et de contrôle du moule entre chaque fabrication pour garantir la propreté et la qualité de chaque coque.

Le thermoformage est rare, on privilégie les procédés manuels

Il existe également un procédé de fabrication de coque par thermoformage, mais il est moins fréquent. Ce procédé consiste à chauffer, souffler, mouler, aspirer et refroidir la structure pour lui donner sa forme. Cependant, il est principalement utilisé pour les petits formats tels que les mini-piscines ou les spas.

À lire aussi  Comment obtenir une visibilité dans les Pages Jaunes – Référencement

Des couches de matériaux sont superposées

Le nombre et le type de couches varient d’un fabricant à l’autre, mais la technique reste la même : plusieurs couches de matériaux sont superposées pour former la coque.

On commence par le gelcoat

Le gelcoat est la couche intérieure visible de la coque une fois installée. Il est responsable de l’aspect esthétique de la piscine, de sa couleur, de sa brillance et de sa texture. Le gelcoat est appliqué en une ou deux couches d’une épaisseur inférieure à 1 mm. Il est important de prendre en compte sa résistance aux UV, aux produits chimiques et à l’osmose pour évaluer la qualité d’une coque.

On poursuit avec les couches de stratifié

Le stratifié est la structure de la coque qui lui confère son étanchéité et sa rigidité. Il est fabriqué à partir de fibres de verre et de résine polyester. Plusieurs couches de fibres de verre sont appliquées et recouvertes de résine, en veillant à chasser les bulles d’air et à consolider chaque couche avec un rouleau débulleur. Il est important de se renseigner sur le type de stratifié, le nombre de couches et les procédés de débullage pour évaluer la qualité d’une coque.

Des renforts sont ajoutés pour solidifier la coque et lui donner sa forme définitive, ainsi que des points d’ancrage pour faciliter le transport et l’installation.

Les coques de qualité supérieure bénéficient de procédés plus élaborés

Certains fabricants utilisent des procédés plus avancés pour fabriquer des coques plus résistantes. Cela peut inclure l’ajout de couches supplémentaires ou de résines spéciales pour renforcer la structure, l’utilisation de l’atmosphère sous vide ou contrôlée pour limiter la présence d’air et d’humidité, le passage par des fours chauffés pour améliorer le séchage, l’utilisation de vinylester en plus de la résine polyester pour prolonger la durée de vie de la coque, ainsi que l’ajout d’armatures métalliques pour renforcer la structure extérieure. Renseignez-vous sur ces points auprès du fabricant pour évaluer la qualité de la coque.

À lire aussi  Comment soutenir les agriculteurs en difficulté

Exemples de défauts et de mauvaise qualité

Il est important d’être vigilant lors de la sélection d’un fournisseur et de la livraison d’une coque de piscine. Voici quelques défauts facilement identifiables qui peuvent indiquer une mauvaise qualité :

  • Absence de protection ou de renfort des couches externes de fibre de verre + résine, qui peut entraîner des dommages causés par l’humidité et la pression du sol.
  • Couches mal superposées et mal agglomérées, indiquant un manque de renforcement et un risque d’instabilité.
  • Contour extérieur de la coque avec des écarts de niveau, suggérant des problèmes d’alignement.
  • Coque trop fine, avec un nombre insuffisant de couches, pouvant entraîner des problèmes une fois remplie d’eau et installée dans le sol.

Il est essentiel de se tourner vers des fabricants réputés et de qualité pour éviter ces problèmes.

La résistance et la fiabilité d’une coque de piscine reposent à la fois sur les matériaux utilisés et sur les procédés de fabrication. Les fabricants qui investissent dans la recherche et le développement de matériaux et de procédures de qualité fournissent généralement des coques plus résistantes mais aussi plus chères. Il est préférable d’investir dans un produit durable plutôt que de rechercher le prix le plus bas et risquer des problèmes à long terme.