La maintenance industrielle est un métier historique qui a été officialisé par l’industrialisation il y a environ quarante ans. Son rôle est de maintenir ou de réparer des équipements et des moyens afin d’assurer une activité de production dans les entreprises. Les missions d’un technicien de maintenance incluent le dépannage, la réparation, la vérification, le contrôle, le déclassement, la réforme et la gestion. Avec le développement des technologies et l’évolution des systèmes organisationnels, la maintenance industrielle a élargi son champ d’action et est devenue un acteur majeur de l’amélioration de la gestion de production des entreprises.
Des typologies de maintenance d’une fonction normée
Le travail du technicien de maintenance a toujours été axé sur le dépannage d’équipements. En 1994, l’AFNOR a émis une première norme pour décrire ce métier, qu’elle a ensuite ajustée en 2002. Selon cette norme, la maintenance industrielle englobe toutes les actions techniques, administratives et de management nécessaires pour maintenir ou rétablir un équipement dans un état lui permettant de réaliser sa fonction requise.
Au sein d’une entreprise, une équipe de maintenance industrielle organise ses actions en deux types :
- La maintenance corrective : il s’agit du travail de maintenance effectué après la détection d’une panne entraînant des arrêts de production. Cela peut être un dépannage (maintenance palliative) ou une réparation (maintenance curative).
- La maintenance préventive : il s’agit du travail de maintenance effectué dans le but de réduire la probabilité d’une panne. Cela peut inclure des inspections, des contrôles ou des visites sur les équipements.
La norme FD X 60-000, en plus de définir le métier, établit cinq niveaux de pratiques en fonction des compétences techniques, des méthodes d’intervention de l’équipe de maintenance, de la documentation associée et du matériel nécessaire.
L’évolution de la maintenance industrielle en faveur des coûts de production
Dans le passé, l’ère industrielle opposait souvent les métiers de production à ceux de l’entretien, ancien nom donné à la maintenance. Cependant, avec les crises économiques et les réflexions sur la réduction des coûts de production, les entreprises ont repensé leurs systèmes organisationnels, ce qui a donné plus d’importance à l’emploi de la maintenance industrielle et à la formation des techniciens.
Prévenir avant de guérir
Avoir une panne représente un coût pour une entreprise. Aujourd’hui, dans un souci de performance industrielle constante, les objectifs de production et de maintenance convergent de plus en plus. Les entreprises ne cherchent plus à améliorer le traitement des pannes, mais plutôt à prévenir toute panne liée à leur parc de machines.
Répondre au triptyque qualité, coût, délai
Le rôle du service de maintenance a évolué. Les actions de maintenance doivent désormais permettre d’accroître la capacité de réponse d’une entreprise, de son outil de production et d’optimiser la quantité, la qualité, les coûts et les délais. Un technicien ou un agent de maintenance est impliqué dans des projets structurels qui prennent en compte de nouveaux paramètres tels que la qualité, la sécurité, les coûts et l’environnement. Il collabore en permanence avec les services internes et les partenaires externes.
Une maintenance 4.0 prédictive
Le terme d’industrie 4.0, qui décrit un niveau élevé d’intensité technologique, a eu un impact direct sur de nombreux métiers, y compris la maintenance industrielle. Aujourd’hui et à l’avenir, la maintenance industrielle devient prédictive, dans le but d’optimiser les performances des équipements industriels d’une entreprise. Pour en savoir plus sur ce sujet, consultez la fiche de formation du Bachelor Maintenance avancée 4.0.
Qualifications et formations pour un emploi évolutif en industrie
Le technicien de maintenance industrielle travaille sur une grande variété d’équipements dans des secteurs tels que l’aéronautique, l’automobile, la métallurgie et la chimie. Ce domaine offre de nombreuses opportunités d’emploi et recrute principalement dans les entreprises de production et les sociétés de sous-traitance. La filière de la maintenance est constamment à la recherche de compétences techniques. Aujourd’hui, il est essentiel pour un professionnel d’avoir des connaissances dans les automatismes, la mécanique, l’hydraulique et l’informatique industrielle. La capacité à travailler en équipe et à s’adapter à un environnement sont des qualités nécessaires pour exercer le métier de la maintenance.
Pour répondre à cette demande de compétences techniques spécifiques, il est important de suivre une formation adaptée. Les offres de formation actuelles sont conçues pour répondre aux besoins des industriels. Par exemple, le diplôme Bac pro MSPSC (Maintenance des Systèmes de Production Connectés) propose une formation en alternance qui plonge les apprenants dans cet univers professionnel. Cela leur permet de devenir rapidement opérationnels et, s’ils le souhaitent, de poursuivre en alternance jusqu’au niveau licence.
La formation continue est essentielle pour toute évolution professionnelle dans ce domaine. Un technicien polyvalent et expérimenté peut prétendre à des postes tels que chef d’équipe, responsable qualité ou responsable de fabrication. La formation continue est un atout majeur pour l’emploi et pour se positionner.
La maintenance industrielle et ses métiers essentiels en industrie
Le métier d’opérateur de production en maintenance industrielle
L’opérateur de production est responsable d’une partie de la chaîne de production. Sa compétence clé est la méthodologie de diagnostic de panne. Il travaille en usine et doit respecter des normes élevées en matière de sécurité et de précision. Pour en savoir plus sur les attentes de ce poste, consultez la page dédiée à ce métier.
Le métier de technicien de maintenance industrielle
Le technicien de maintenance industrielle a pour mission de contrôler et de vérifier le bon fonctionnement d’équipements industriels, ainsi que d’anticiper les pannes et les casses éventuelles. Pour plus d’informations sur ce poste, consultez la fiche dédiée à ce métier et aux formations associées. Vous y trouverez des informations importantes pour déterminer si cette formation et ce métier sont faits pour vous.
Le métier de chargé de maintenance
Le chargé de maintenance est un professionnel indispensable dans les industries qui utilisent des machines automatiques. Il est responsable de l’entretien et du bon fonctionnement d’une ou de plusieurs étapes d’une chaîne de production ou d’un processus industriel. Vous trouverez des informations complémentaires sur cette page dédiée à cet emploi. Les applications de ce métier sont multiples, que ce soit en maintenance prédictive ou en gestion de la maintenance.
