Avez-vous déjà négligé la maintenance préventive de vos équipements lorsqu’ils fonctionnaient à pleine capacité ? Il est important de réaliser que tôt ou tard, un incident peut survenir, entraînant des réparations coûteuses et complexes. Pour éviter ces problèmes, la solution idéale est d’adopter un plan de maintenance préventive. En effet, cette approche permet d’éviter qu’un souci mineur ne se transforme en un problème majeur, tout en réduisant les coûts de remplacement des équipements et les temps d’arrêt imprévus. De plus, elle améliore la sécurité de votre espace de travail en réduisant les risques pour vos installations.
Qu’est-ce que la maintenance préventive ?
Également appelée maintenance technique planifiée, la maintenance préventive consiste à intervenir régulièrement sur un équipement selon des critères prédéfinis. Son principal objectif est de réduire les risques de panne et de parvenir à des objectifs plus généraux. De nos jours, la plupart des entreprises cherchent à accroître la part de la maintenance préventive par rapport à la maintenance corrective ou curative.
Les avantages de la maintenance préventive
Comme évoqué précédemment, l’objectif principal d’une politique de maintenance préventive est de réduire les risques de dysfonctionnement et de limiter les pannes des machines. Elle permet notamment de :
- Vérifier l’état de fonctionnement des équipements industriels
- Assurer leur bon fonctionnement et garantir leur fiabilité
- Diminuer la fréquence des arrêts des moyens de production
- Réduire les temps d’arrêt pour réparation ou dépannage
- Optimiser la durée de vie des machines et des équipements
- Planifier les interventions de maintenance corrective dans les meilleures conditions
- Améliorer la gestion des stocks de pièces de rechange
- Éviter toute consommation inutile d’énergie, de lubrifiant ou de consommables
- Réduire le budget de maintenance
- Améliorer les conditions de travail des employés
- Réduire, voire éliminer, les accidents graves et les pannes
Les différents types de maintenance préventive
On distingue trois types d’actions de maintenance préventive :
La maintenance systématique
Ce type de maintenance est nécessaire lors des premières étapes de dégradation d’une pièce d’équipement, indépendamment des conditions d’utilisation. Il peut être effectué à intervalles prédéfinis ou en fonction d’un critère d’utilisation. La maintenance systématique demande une solide connaissance des règles de dégradation pour être réalisée de manière fiable, sans nécessiter de surveillance supplémentaire en dehors des périodes d’inspection. Elle concerne principalement le remplacement de pièces telles que les roulements, les huiles, les ressorts, les joints, les résistances, les lampes, les contacts, ainsi que le réglage des potentiomètres, des tensions, des courroies, de la pression, etc.
La maintenance conditionnelle
Cette approche consiste à surveiller le fonctionnement d’une machine en fonction de certains paramètres (pression, niveau, débit, etc.). Les opérations de maintenance sont alors programmées en fonction des résultats de ces contrôles. La maintenance conditionnelle permet de pallier les inconvénients d’une maintenance systématique et ne nécessite pas de connaissances supplémentaires.
La maintenance prévisionnelle (ou prédictive)
Ce type de maintenance est réalisé à l’aide d’estimations basées sur des analyses et des évaluations des paramètres de la machine. Il est coûteux et nécessite des outils sophistiqués, mais il s’applique uniquement aux éléments essentiels en termes de sécurité et de coût. Il convient de noter que ces trois types de maintenances préventives visent à réduire les risques de pannes, mais ne peuvent pas les empêcher entre deux interventions.
Pourquoi mettre en place un plan de maintenance préventive ?
Établir un plan de maintenance est essentiel pour appliquer les principes de la maintenance préventive. La planification est la clé pour respecter les procédures qui permettent d’anticiper les pannes. Un plan de maintenance préventive regroupe les procédures, les ressources et le planning des interventions sur un équipement ou une machine. Voici les étapes à suivre pour préparer un plan de maintenance :
- Définir le périmètre d’intervention
- Choisir le ou les types de maintenance préventive à appliquer, ainsi que les interventions correspondantes
- Élaborer un dossier rassemblant toutes les interventions planifiées, ainsi que toutes les informations nécessaires à leur réalisation
Comment créer un programme de maintenance préventive durable ?
· Définir vos objectifs d’entreprise
La première étape pour élaborer un plan efficace est de définir vos objectifs. Si vous souhaitez réaliser des économies, concentrez-vous sur une maintenance qui prend en compte l’âge de vos équipements. Ce service de maintenance réduit les coûts de main-d’œuvre et prévient les pannes.
· Définir les paramètres d’action
Plusieurs éléments doivent être pris en compte lors de la mise en place d’un plan de maintenance préventive. Il est essentiel d’identifier avec précision les paramètres d’action pour que votre plan soit le plus efficace possible. Parmi ces paramètres, nous retrouvons les interventions :
- Essentielles : maintenances obligatoires, réglementations des équipements, contrôles périodiques des machines et des infrastructures.
- D’usage : pannes et retours des utilisateurs.
- Préconisées : recommandations du constructeur.
Une fois vos paramètres d’action définis, vous pouvez les classer par ordre de priorité en fonction du risque qu’ils représentent.
· Une équipe qualifiée pour une gestion efficace
La mise en place d’un plan de maintenance nécessite une équipe qualifiée, composée de techniciens de maintenance et de responsables compétents. Ils seront chargés d’effectuer les entretiens préventifs, l’analyse et la maintenance de vos équipements.
· Une bonne communication pour la réussite
Après avoir mis en place un plan de maintenance préventive, il est essentiel de le communiquer à vos employés. Assurez-vous qu’ils soient informés des interventions prévues et de leur calendrier. Une bonne communication garantit une maintenance fluide et évite tout travail supplémentaire.
En suivant ces étapes et en adoptant un plan de maintenance préventive adapté, vous pourrez prolonger la durée de vie de vos équipements tout en réduisant les coûts et les temps d’arrêt imprévus. Ne négligez pas cet aspect crucial de votre activité et assurez-vous d’entretenir vos équipements de manière proactive.
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