Le processus de fabrication d’un packaging est un parcours complexe et exigeant, mais il est crucial de respecter toutes les étapes pour assurer le succès de nos activités. Entre praticité, émotions et préoccupations environnementales, la conception d’un emballage est devenue un véritable défi.
Avant de commencer
Avant de commencer la fabrication d’un packaging, il est essentiel de se poser quelques questions préliminaires. Pourquoi souhaitons-nous créer ou changer de packaging ? Est-ce pour une nouvelle collection, une extension de gamme, un repositionnement ou simplement pour donner un coup de jeune à notre image de marque ?
Il est important que le packaging d’une marque existante respecte ses codes et son identité visuelle. Nous devons également prendre en compte les contraintes techniques imposées par les canaux de distribution et nous assurer que le type de produit soit bien pris en considération. En effet, un emballage de pâtes ne se conçoit pas de la même manière qu’un emballage de cosmétique. Il est également nécessaire de jeter un coup d’œil à la concurrence et de trouver un équilibre entre se démarquer et suivre les tendances actuelles.
Maintenant que nous avons répondu à ces questions, passons à la suite !
Le choix des matériaux
Lorsqu’il s’agit de choisir les matériaux qui composeront notre packaging, nous avons un large éventail de possibilités : cartons, boîtes, matériaux de remplissage, etc. La décision finale dépendra principalement de la nature du produit, mais nous pouvons aussi écouter nos envies.
Une tendance actuelle est le packaging multimatériaux. Cependant, nous devons faire attention à l’utilisation du plastique, étant donné les problématiques environnementales actuelles. Si le plastique est incontournable pour notre projet, nous devons privilégier des formes simples issues de matériaux recyclés, comme le PET.
Parmi les autres options, l’aluminium est résistant, léger et malléable, offrant de belles possibilités en termes de design. Le verre donne un aspect premium au produit et permet des impressions gravées élégantes. Le bois, le papier et le carton sont légers, économiques et biodégradables, offrant de nombreuses possibilités d’impression.
L’établissement du budget
L’établissement d’un budget est un critère essentiel souvent négligé. Il est important de calculer le coût du packaging afin de délimiter les possibilités de design. Pour économiser tout en maintenant la qualité, nous devons choisir les matériaux les plus adaptés, évitant ainsi l’utilisation de matériaux supplémentaires pour le calage et la protection.
De nos jours, la tendance est au packaging simple, pratique et intelligent. Il est donc judicieux de concentrer nos investissements dans ce domaine. De plus, il est important d’entretenir de bonnes relations avec nos fournisseurs, afin de trouver des solutions gagnantes pour les deux parties.
Comme le dit si bien Monique Moreau : “La vie est faite d’une succession d’étapes qu’il faudra certes franchir mais ne surtout pas brûler.”
La validation de la commande
Une fois les formes et les styles graphiques définis, nous validons notre proposition en passant les premières commandes. Il peut être judicieux de commander d’abord quelques exemplaires pour voir ce qu’il est possible d’en faire.
Certaines entreprises proposent un Bon À Tirer (BAT) numérique, une simulation de l’impression à venir pour vérifier que le visuel correspond à nos attentes. Il est important de valider rapidement ce BAT, car l’impression ne peut pas être lancée sans cette validation.
Mon Packaging facilite d’ailleurs ce processus en offrant de nombreux modèles personnalisables en ligne. Vous pouvez commander un premier modèle pour avoir une idée du visuel, et tout sera traité dans les plus brefs délais.
Emballage et systèmes d’impression d’emballages
Chaque produit a ses spécificités techniques et de conditionnement, et chaque projet nécessite une méthode d’impression adaptée. Après quelques recherches, nous pouvons choisir parmi plusieurs techniques d’impression.
L’impression numérique est rapide, flexible et offre des résultats de très haute qualité en un minimum de temps. Elle convient notamment aux étiquettes, au textile et au carton. Cependant, il peut y avoir quelques limitations au niveau des couleurs, nécessitant parfois l’ajout d’un vernis.
L’impression offset est adaptée aux grands tirages. Elle offre un rendu de haute qualité grâce à la photogravure et au séchage rapide de l’encre.
La sérigraphie permet d’imprimer sur des supports plats ou 3D, mais les résultats ne sont pas aussi fins que ceux des autres méthodes et le processus est coûteux.
La flexographie est similaire à la sérigraphie, mais l’impression se fait en relief. Elle convient aux étiquettes et aux journaux haut de gamme.
L’héliogravure offre un rendu exceptionnel sur tous les supports cartonnés. Bien que le processus soit long, il est idéal pour les commandes importantes.
Il est important de choisir la méthode d’impression en fonction des contraintes techniques du produit et du résultat souhaité. Les options sont nombreuses et peuvent offrir de belles finitions, telles que la dorure à chaud.
Quelles innovations pour mon packaging ?
Pour faciliter le processus de fabrication d’un packaging et aller encore plus loin, les innovations sont nombreuses. Nous pouvons opter pour des encres thermiques qui révèlent leurs couleurs sous l’effet de la chaleur, des encres comestibles pour imprimer directement sur le produit, des jeux de texture pour rendre le packaging plus attractif au toucher ou encore des senteurs dans les emballages.
L’innovation est cette incroyable intersection d’une personne et de la réalité dans laquelle elle vit, comme le dit Ron Johnson.
Nous avons hâte de découvrir quelles seront les prochaines innovations dans le monde du packaging. En attendant, n’hésitez pas à explorer toutes les possibilités pour rendre votre emballage unique et attrayant.
