Qu’est-ce que la fabrication de tôlerie ?
La signification de la fabrication de tôlerie
La fabrication de tôlerie est le processus de création de pièces ou de structures métalliques à partir de matériaux métalliques bruts. Plusieurs techniques de fabrication telles que la découpe, le poinçonnage, le pliage et la soudure sont utilisées dans le processus global de fabrication de produits métalliques.
La fabrication de tôlerie comprend un large éventail de processus qui peuvent souvent être confondus. Par conséquent, nous avons créé un guide pour les débutants sur la fabrication de tôlerie, parfois appelée travail des métaux, et les techniques qui y sont impliquées.
Dans le sens le plus large, la fabrication de tôlerie consiste à créer des structures métalliques en utilisant une variété de processus. Le plus souvent, des feuilles d’acier ou d’autres matériaux métalliques sont traitées et assemblées pour créer un produit final plus grand. Afin de lier ces composants plus petits, des processus tels que la soudure sont utilisés pour fournir une finition de haute qualité, créant ainsi une gamme de produits de différentes formes et tailles.
Que fait un fabricant de tôlerie ?
Les fabricants de tôlerie se spécialisent dans une ou plusieurs des techniques impliquées dans le processus de fabrication de tôlerie, de la phase de conception initiale à l’assemblage et à la préparation du produit final. Consultez les techniques ci-dessous pour plus d’informations sur le travail d’un fabricant de tôlerie.
Techniques de fabrication de tôlerie – les étapes
Chaque projet est différent, mais il est principalement construit en utilisant les phases clés suivantes.
Conception
Bien que différentes entreprises abordent le processus de conception de différentes manières, ici chez Alpha Manufacturing, les clients ont la possibilité de fournir des spécifications de conception dès le début et de travailler aux côtés de nos équipes de conception et de NPI (introduction de nouveaux produits) pour peaufiner les conceptions en vue de la fabrication. Il s’agit d’une partie intégrante du processus et peut déterminer l’efficacité économique et la meilleure approche de fabrication d’un projet. Il est essentiel qu’un concepteur dédié et expérimenté, formé à la CAO (conception assistée par ordinateur), soit présent à cette phase pour créer un produit final de haute qualité.
Programmation
Une fois la conception formalisée, ces conceptions sont traduites dans un langage compris par les machines qui créent les produits – c’est ce qu’on appelle le processus de programmation. Les pièces sont dessinées, puis “imbriquées” en 2D sur une feuille métallique, en veillant à maximiser l’utilisation des matériaux.
Découpe
Une fois que les programmes de la machine ont été mis en marche, le processus de découpe au laser commence. En tant que l’une des méthodes les plus précises pour découper des matériaux en tôle, les lasers suivent la conception programmée et coupent le matériau avec facilité et précision.
Poinçonnage
De nombreux composants nécessitent certaines perforations ou formes telles que des nervures, des persiennes ou des fraisages. À cette fin, une machine à poinçonner CNC utilise des outils spécifiques pour “frapper” la feuille métallique et la perforer ou la façonner de manière spécifique.
Pliage
Le processus de pliage, connu dans l’industrie sous le nom de pliage CNC, peut être effectué à l’aide de différentes machines telles qu’une presse plieuse manuelle, une machine de pliage automatisée ou une cellule de pliage robotisée, en fonction de la taille et de la complexité de la pièce. Chaque machine forme la pièce en serrant la tôle entre un outil supérieur et une matrice, en appliquant une pression pour obtenir la courbure souhaitée.
Soudage
Il existe plusieurs techniques de soudage pouvant être utilisées lors du travail de la tôle, notamment le soudage MIG, le soudage TIG, le soudage par points, le soudage par projection et le soudage robotisé.
Assemblage
L’étape d’assemblage peut varier en fonction de la complexité du produit final et peut aller d’assemblages simples par soudure à des intégrations électriques complexes comprenant des faisceaux de câblage, des tests PAT et l’installation de matériel. Certains assemblages nécessitent une insertion, ce qui consiste à presser un goujon, des écrous ou d’autres composants pour assembler le produit.
Revêtement en poudre
Le processus de revêtement en poudre consiste à appliquer une poudre électrostatique sur un composant métallique chargé avant de le durcir à chaud pour obtenir un revêtement durable. Chez Alpha, nous utilisons une installation de revêtement en poudre automatisée qui utilise un processus de prétraitement Oxsilan, de séchage, d’application de poudre et de cuisson.
Outils de fabrication de tôlerie
De nombreux outils sont utilisés dans la fabrication de produits métalliques. Ils comprennent :
- Logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO)
- Technologies de prototypage
- Machines de découpe au laser
- Machines combinant le laser et le poinçonnage
- Machines à poinçonner CNC
- Machines de pliage, telles que les presses plieuses manuelles, les machines de pliage automatisées et les plieuses robotisées
- Machines pour les pièces tournées de précision
- Machines-outils à commande numérique (CNC)
- Soudeuses robotisées
- Installations de revêtement en poudre
- Technologies de mesure tridimensionnelle (CMM)
Vous souhaitez en savoir plus sur la fabrication de tôlerie ? Consultez notre section FAQ pour plus de détails.
