Plan de maintenance préventive en 5 étapes [2023]

La priorité des responsables de la maintenance est claire : maintenir les actifs en bon état de fonctionnement en permanence, sans pannes signalées. Cependant, il est impossible de prévenir ou de prédire toutes les pannes, quelle que soit la qualité du plan de maintenance préventive appliqué.

Alors, quel est le meilleur plan d’action ? Comment éviter les scénarios complexes liés à un actif endommagé ? La réponse est simple : un plan de maintenance préventive équilibré, capable de protéger les principaux actifs de l’entreprise, de réduire les coûts de maintenance et d’assurer le bon fonctionnement de l’ensemble.

1. Définir les objectifs et les priorités

La première étape de la création d’un plan de maintenance consiste à définir l’objectif final. Qu’attendez-vous ? Voulez-vous économiser de l’argent grâce à la maintenance ? Éviter les pannes qui ont déjà perturbé le fonctionnement normal de l’entreprise par le passé ? Protéger des équipements coûteux difficiles à remplacer ?

Définir des objectifs clairs est essentiel. Sans cela, vous ne pourrez pas établir vos priorités et allouer vos ressources efficacement. Par exemple, dans une usine, l’objectif principal est de maintenir la chaîne de production en état de fonctionnement plutôt que de réduire les coûts de maintenance des ascenseurs ou des systèmes de climatisation.

Il n’y a pas de méthode universelle applicable à tous. Vos objectifs peuvent également changer en fonction des périodes financières de l’entreprise ou de certains facteurs externes. Par exemple, pendant la pandémie de COVID-19, de nombreux hôtels ont réduit la maintenance préventive pour assurer des services essentiels.

Pensez également aux raisons qui ont compromis la réalisation de vos objectifs. Le manque de techniciens ou de communication entre les services ? Des délais non respectés ? Un manque de pièces de rechange ? Votre logiciel de maintenance actuel ne répond pas à vos besoins ? Auriez-vous pu éviter une panne ?

💡 Le principal bénéfice de la maintenance préventive concerne les actifs dont le comportement est prévisible, tels que les climatiseurs, les ascenseurs, les chauffe-eaux, les véhicules de société, les ventilateurs d’extraction ou les chambres froides.

2. Lister vos tâches et actifs

La deuxième étape d’un plan de maintenance préventive consiste à lister vos actifs en les regroupant par famille d’équipements. Cette tâche sera plus facile si vous utilisez une solution PIM (Plateforme Intelligente de Maintenance) avec cette fonctionnalité.

Lors de l’inventaire de vos actifs, notez également :

• Les conditions de garantie
• Les recommandations du fabricant ou le manuel d’utilisation pour l’entretien de l’équipement
• Les données des contrôles précédents
• Les données des réparations précédentes
• La criticité des actifs
• Les exigences légales

Exemple 1 :

• Nom du bâtiment : Bâtiment 8
• Année de certification PMP : 2020
• Famille d’équipement : chaudières à eau chaude
• Équipement : Chaudière no 1
• Marque/fabricant : Boilers Manufacturers, Ltd.
• Période de validité de la garantie : Mars 2021
• Recommandation du fabricant : entretien général un mois avant la saison froide, avec une inspection tous les 3 mois pendant cette période
• Dernière inspection : Mai 2020
• Criticité : Classe C
• Exigences légales : N/A

Ces informations détermineront la fréquence des maintenances préventives : quotidienne, plusieurs fois par semaine, hebdomadaire, bimensuelle, mensuelle, trimestrielle, biennale ou annuelle.

⚠ Cette étape sera moins complexe si vous utilisez une plateforme intelligente de maintenance (PIM). Vous pourrez ainsi planifier automatiquement les tâches selon vos fréquences et attribuer les techniciens responsables.

3. Organiser vos priorités et ressources

Les étapes précédentes vous ont permis de définir vos objectifs à long terme et la fréquence idéale de chaque mesure de maintenance préventive. Maintenant, il est temps de faire le bilan et de traduire ces objectifs à court terme en termes de temps et de ressources.

À partir de l’étape 1, attribuez des priorités aux actifs. À partir de l’étape 2, définissez la criticité des actifs.

Maintenant, intégrez cette liste dans le plan de maintenance préventive en relevant :

• Les actions de maintenance préventive pour les actifs les plus critiques (classe A)
• Les actions de maintenance préventive pour les actifs importants, mais dont la panne n’affecte pas autant l’entreprise (classe B)
• Les actions de recherche de pannes (tests et contrôles sur les actifs critiques)
• Toutes les autres actions de maintenance préventive et conditionnelle sur les actifs moins critiques
• La maintenance réactive programmée (actifs moins critiques de classe C qui ne nécessitent pas d’investissements dans la maintenance préventive)

La planification des ressources humaines est également importante. Divisez les tâches en cinq niveaux en fonction de leur complexité et attribuez-les à l’équipe appropriée :

1. Tâches ne nécessitant pas de main-d’œuvre qualifiée, telles que le contrôle des niveaux d’huile et le nettoyage extérieur.
2. Tâches nécessitant une main-d’œuvre qualifiée, comme l’entretien des systèmes CVC et des pompes à eau.
3. Tâches nécessitant une main-d’œuvre qualifiée avec certification légale, comme l’entretien des ascenseurs et la certification de la sécurité et de l’hygiène au travail.
4. Réparations à grande échelle nécessitant une main-d’œuvre qualifiée, comme les réparations de panneaux solaires ou de chaudières.
5. Réparations générales ou reconstruction d’équipements dans des ateliers externes, telles que la réparation/maintenance de machines industrielles.

La plupart des tâches de maintenance préventive se situent entre les niveaux 1 et 3. Les tâches de niveau 1 peuvent souvent être effectuées par les utilisateurs de l’équipement ou par une main-d’œuvre interne. Les tâches de niveau 2 et 3 nécessitent généralement des contrats de maintenance externes. Idéalement, les tâches de niveau 4 et 5 ne seront pas nécessaires, à moins que votre plan n’inclue une maintenance industrielle avec des équipements spécifiques.

Lors de l’élaboration de votre plan de maintenance, pensez aux contrats associés à chaque tâche. Cela implique des coûts fixes et la plupart des tâches de niveau 2 et 3.

💡 Assurez-vous de prévoir 10 % du temps disponible pour la maintenance non planifiée. Cela est crucial pour faire face aux imprévus.

4. Définir les indicateurs clés de performance

Si vous avez fixé des objectifs, vous devez maintenant vérifier s’ils ont été atteints. Pour cela, il est nécessaire de définir des indicateurs clés de performance (KPI) afin de suivre l’évolution et l’efficacité de votre plan de maintenance. Voici quelques indicateurs courants :

• Pourcentage de maintenance préventive
• Taux de conformité de la maintenance préventive
• Efficacité générale des équipements
• Pourcentage de maintenance programmée critique
• Délai moyen entre deux pannes
• Coût total de la maintenance (main-d’œuvre, matériaux et contrats de maintenance)
• Retour sur investissement

Si votre équipe utilise un logiciel de maintenance, celui-ci peut calculer automatiquement ces indicateurs tout au long du processus.

5. Réviser et optimiser

Aucune stratégie n’est parfaite, quelle que soit votre expérience. En examinant votre plan de maintenance, vos KPI et vos rapports, posez-vous quelques questions :

• Avez-vous réellement besoin de toutes les actions de maintenance préventive que vous avez prévues ? Faut-il abandonner certaines actions non rentables ?
• Avez-vous observé des performances inférieures à vos estimations pour l’un de vos actifs ?
• Toutes les pannes étaient-elles inévitables ou certaines auraient-elles pu être évitées grâce à la maintenance préventive ?
• Avez-vous remarqué un niveau de risque constant pour chaque actif ou une usure plus rapide nécessitant une maintenance supplémentaire ?

Ensuite, recommencez !

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