Les imprimantes 3D sont devenues une technologie révolutionnaire dans le domaine de l’innovation. Cependant, le coût élevé des filaments peut constituer un obstacle à l’adoption de cette technologie dans certains pays. De plus, les bouteilles en plastique continuent de polluer notre environnement. C’est dans ce contexte que le projet Polyformer est né.
Une solution durable pour réduire les déchets plastiques
Polyformer a récemment remporté le prix James Dyson Awards dans la catégorie du développement durable. Cette machine innovante a été créée par Reiten Cheng et Swaleh Owais. Elle permet de transformer les bouteilles en plastique en un filament peu coûteux pour les imprimantes 3D. Ce projet agit sur deux fronts : la réduction des déchets plastiques et la démocratisation de l’impression 3D dans les pays où les filaments sont encore chers. Par exemple, au Rwanda, un rouleau de filament de 1 kilo coûte environ 50$, alors qu’il ne coûte que 15$ en Amérique.
Polyformer : Une machine open source et facilement accessible
Polyformer est une machine open source, imprimée en 3D, qui recycle les bouteilles en PET (90% des bouteilles d’eau en plastique sont fabriquées à partir de PET) en les transformant en filaments pour les imprimantes 3D. Conçue principalement avec des pièces imprimées en 3D et des composants facilement disponibles, la machine peut être construite par la plupart des makers et des bricoleurs. Sa conception modulaire permet également aux utilisateurs de modifier la machine selon leurs besoins.
Un processus simple de recyclage
Pour transformer une bouteille en plastique de 500 ml en filament utilisable pour l’impression 3D, il suffit de la laver soigneusement, de retirer l’étiquette et les traces de colle, puis de la découper en un ruban fin. Ce ruban est ensuite inséré dans l’extrudeuse de Polyformer. En sortie, on obtient un filament de 1,75 mm qui peut être enroulé sur une bobine une fois refroidi.
Polyformer en action
Une compatibilité universelle
Le filament obtenu à partir des bouteilles en plastique recyclées peut être utilisé dans toutes les imprimantes 3D FDM (Fused Deposition Modeling). Cette technologie est la plus répandue dans le monde de l’impression 3D. Les imprimantes 3D FDM utilisent un filament plastique fondu par une buse qui est ensuite déposé couche par couche sur le plateau de fabrication pour créer un objet en trois dimensions.
Une solution ouverte à tous
Les inventeurs de Polyformer ont décidé de rendre leur solution accessible à tous. Ils ont choisi de ne pas breveter leur invention et ont publié l’ensemble des plans, du code et des instructions de construction pour que chacun puisse fabriquer sa propre machine Polyformer. Un petit Raspberry Pi est nécessaire pour cadencer la production. Cette démarche vise à offrir à tous la possibilité de recycler les bouteilles en plastique en produisant du filament et à encourager l’innovation grâce à l’impression 3D. De nombreux makers à travers le monde ont déjà construit leur machine Polyformer à partir de ces plans, notamment au Rwanda, au Mexique, au Paraguay, en France, en Allemagne, et en Argentine.
Polyformer : L’innovation au service de l’environnement
Félicitations aux concepteurs de Polyformer pour leur invention innovante et leur geste altruiste qui permet de valoriser les déchets plastiques en leur donnant une seconde vie ! Si vous êtes intéressés par cette machine, vous trouverez toutes les informations nécessaires sur GitHub et Discord, ainsi que sur le site officiel du projet Polyformer. Si vous n’avez pas le temps ou l’envie de construire la machine vous-même, elle est également disponible en kit, imprimée à partir de bouteilles PET recyclées, pour un prix de 150$. Cette version offre un bel aspect translucide.
Polyformer produit du filament pour imprimantes 3D à partir de bouteilles
