Si vous souhaitez réaliser un circuit imprimé, il existe différentes méthodes, mais les grandes étapes restent les mêmes. Dans cet article, nous vous présentons les principales étapes de fabrication d’un circuit imprimé, ainsi que les accessoires et équipements nécessaires pour mener à bien ce processus.
Dessin de la maquette et transfert
Aujourd’hui, l’informatique et la technologie d’impression laser sont des alliés précieux dans la réalisation du typon, qui servira de base à la fabrication du circuit imprimé. Il existe des films spéciaux permettant d’imprimer directement la maquette depuis votre ordinateur. Ce système offre un gain de temps considérable, ainsi qu’une grande précision et souplesse. Une fois le film imprimé, il vous suffit de le déposer sur la plaque et de passer à l’étape suivante : l’insolation.
Si vous ne disposez pas d’imprimante laser ou d’un logiciel dédié, vous pouvez opter pour le système de transfert. Il existe une large gamme de transferts pour circuit imprimé qui permettent de réaliser des circuits complexes et de qualité. Vous trouverez également les scalpels nécessaires à vos coupes.
Insolation, gravure et nettoyage
L’étape de l’insolation est essentielle pour la qualité du circuit imprimé. Pour garantir votre satisfaction, nous vous recommandons des machines offrant toutes les garanties de qualité. Par exemple, la Hellas Bungard 40000 est dotée de fonctions professionnelles. De plus, Pro Ma propose plusieurs modèles de graveuses verticales ainsi que de nombreux accessoires et pièces détachées. Vous trouverez également les produits nécessaires à la gravure, tels que le perchlorure de fer, les crayons de nettoyage, les cuvettes de lavage, et les détachants.
Perçage et étamage
Une fois le circuit imprimé insolé, gravé et nettoyé, il est minutieusement vérifié à la loupe afin de corriger d’éventuelles imperfections. Des feuilles de cuivre autocollantes permettent de réaliser les réparations nécessaires. L’étape du perçage est d’une importance majeure, car la qualité des percements aura un impact sur les contacts avec les composants.
Pour un perçage net et précis, Conrad propose une gamme étendue de forêts HSS et en carbure, ainsi que divers châssis de fixation. Si vous n’avez qu’un seul circuit à étamer, cela peut se faire à froid à l’aide d’étain liquide. En revanche, pour des besoins plus fréquents et une finition professionnelle, ProMa met à votre disposition son système mini vague, très efficace.
Soudure des composants
La dernière étape consiste à souder les composants sur le circuit imprimé. Conrad vous propose une sélection de supports et de matériels tels que les fers à souder de précision, les étains et autres produits de soudure et de galvanisation.
Interface support de carte Weidmüller
Enfin, Weidmüller propose une gamme complète de supports de cartes débrochables, idéales pour les applications industrielles nécessitant une adaptation de formats ou des cartes d’accès difficiles. Ces interfaces sont également très utiles pour étendre d’anciens systèmes.
En conclusion, la réalisation d’un circuit imprimé nécessite différentes étapes, de la conception à la soudure des composants. Avec les bons équipements et accessoires, vous pourrez fabriquer des circuits de qualité professionnelle. N’hésitez pas à vous tourner vers des marques de confiance, telles que Conrad, ProMa et Weidmüller, pour obtenir les meilleurs résultats.
