Vous avez déjà tous vécu cette situation où, après de longues recherches, vous avez finalement trouvé la voiture de vos rêves. Mais quelque chose manque… Les tapis de sol ! Ces accessoires essentiels qui donnent à votre véhicule une allure soignée et protègent son intérieur. Mais comment s’assurer d’avoir des tapis parfaitement adaptés à votre voiture ? Ne vous inquiétez pas, nous avons déniché pour vous les secrets de rétro-conception des tapis de voiture pour un ajustement parfait !
Des tapis de voiture sur mesure grâce à la rétro-conception
Un processus minutieux et technologique
Nika Holding, un fabricant d’accessoires automobiles, s’est positionné sur le marché depuis deux ans maintenant. Spécialisé dans la production de tapis de sol pour coffres et intérieurs, l’entreprise a su conquérir le cœur de nombreux fabricants automobiles prestigieux tels que Nissan, Skoda, Renault et Peugeot.
Pour garantir des tapis de voiture parfaitement adaptés, Nika Holding utilise une méthode basée sur la rétro-conception. Grâce à des scanners de pointe et à un traitement informatique des données, l’entreprise assure un ajustement précis du motif à la surface de votre véhicule.
La clé du succès : le scanner modèle M de chez Artec
Après des recherches approfondies, Nika Holding a opté pour le scanner modèle M de chez Artec. Ce choix stratégique repose sur plusieurs critères essentiels. Tout d’abord, la compacité de cet appareil permet un scan facile et rapide, même dans les espaces restreints des intérieurs de voitures. De plus, sa robustesse est un atout majeur pour une utilisation intensive en production.
Comment se déroule le processus de fabrication des tapis de voiture ?
Étape par étape, tout vous sera dévoilé !
- Réception de la commande de production de tapis d’un fabricant automobile.
- Déplacement d’un employé de Nika Holding dans le salon d’exposition de la voiture pour scanner l’intérieur. Cette étape est délicate car l’espace est souvent sombre et étroit. Plusieurs scans sont nécessaires, sous différents angles, pour obtenir un résultat optimal. Le processus de scan dure environ 15 minutes. La facilité de capture dépend du matériau utilisé pour les garnitures. Les intérieurs clairs sont scannés plus rapidement et facilement, tandis que les surfaces sombres prennent plus de temps.
- Réalisation de 20 scans pour obtenir un modèle de qualité de l’intérieur du coffre. Le processus de scan dure environ 30 minutes.
- Traitement des données dans Artec Studio et exportation des modèles dans un format adapté pour la création des dessins dans d’autres logiciels.
- Usinage d’une matrice semi-finie dans un panneau en fibre de densité moyenne grâce à une machine CNC.
- Traitement du support semi-finie jusqu’à ce qu’il soit prêt pour la prochaine étape.
- Mise en forme d’une feuille de polymère sous vide à l’aide d’un appareil spécial pour créer le produit fini.
- Application des détails “cosmétiques” tels que la garniture et l’emballage. Une fois terminé, le produit est prêt à être livré au client.
« Le procédé technologique basé sur la rétro-conception en 3D est plus facile et plus rapide », explique le technicien en chef de Nika Holding. Contrairement aux méthodes traditionnelles qui nécessitent des mesures manuelles répétées, la rétro-conception en 3D permet d’automatiser le processus de mesure et de produire immédiatement un modèle informatique précis prêt à être envoyé à la machine pour la fabrication des tapis.
Un employé de chez Nika Holding souligne les avantages de travailler avec Artec : les scans rapides et sans contact des intérieurs de voitures et des coffres, l’interface conviviale du logiciel Artec Studio 8.0 et la simplicité d’utilisation des appareils.
Maintenant que vous connaissez les secrets de fabrication des tapis de voiture parfaitement adaptés, vous pouvez ajouter une touche finale à l’intérieur de votre véhicule et profiter de chaque trajet avec style et confort. N’hésitez plus, optez pour des tapis de voiture sur mesure grâce à la rétro-conception en 3D !
