L’assemblage mécanique est un processus essentiel dans de nombreux domaines industriels tels que l’automobile, l’aéronautique et la plomberie. Il existe différents types d’assemblage mécanique et chaque technique possède ses propres avantages et utilisations spécifiques. Dans cet article, nous vous présenterons les différentes techniques d’assemblage mécanique, ainsi que les domaines d’activités dans lesquels elles sont couramment utilisées.
Quels sont les différents types d’assemblage mécanique ?
L’assemblage permanent ou non démontable
L’assemblage permanent est caractérisé par sa nature définitive. Une fois réalisé, il ne peut être modifié sans endommager les pièces assemblées. La soudure, le clinchage, le scellement, le frettage, l’utilisation de certaines colles ou adhésifs sont quelques-unes des techniques utilisées pour l’assemblage permanent.
Exemple d’assemblage permanent : Les éléments du châssis d’une voiture sont soudés entre eux.
L’assemblage démontable
L’assemblage démontable permet de séparer les pièces assemblées sans les détruire ou les altérer. On utilise généralement des accessoires tels que des clous, des rivets ou des agrafes pour réaliser cet assemblage. Les techniques d’assemblage démontables sont variées : clouage, vissage, rivetage, brasure, agrafage, goupille, clavette, frettage, etc.
L’assemblage direct
L’assemblage direct se fait sans l’utilisation de pièces ou d’accessoires intermédiaires. Il suffit d’emboîter deux pièces qui ont des formes complémentaires. Les techniques de frettage, de soudage, de clinchage ou d’emboîtage élastique sont recommandées pour réaliser un assemblage direct.
L’assemblage indirect
Pour un assemblage indirect, on utilise un autre élément pour relier les deux pièces entre elles. Les techniques d’assemblage par collage, agrafage, visserie, rivetage ou clouage entrent dans cette catégorie.
Exemple d’assemblage indirect : Pour relier une poulie à un arbre, on utilise une clavette.
Les 5 techniques d’assemblage mécanique essentielles
Le sertissage
Le sertissage est une technique courante en mécanique. Il permet d’assembler rapidement deux pièces différentes, principalement utilisées dans le domaine de la plomberie, de la climatisation ou du chauffage.
Le frettage
Le frettage consiste à relier deux pièces avec un ajustement très serré. Cette technique est recommandée pour les installations soumises à de fortes pressions, comme dans l’aéronautique ou l’automobile.
Le vissage
Le vissage est une technique populaire qui utilise des vis, un tournevis ou une perceuse pour assembler les pièces. Il existe différents types de vis adaptés à chaque matériau.
La soudure
La soudure est utilisée pour assembler des matériaux tels que le plastique ou les métaux en les chauffant ou en les fusionnant. C’est une méthode solide mais non démontable qui nécessite des matériaux compatibles.
Le rivetage
Le rivetage consiste à insérer des rivets dans des alésages communs aux deux pièces à assembler. Cette méthode est couramment utilisée dans les industries de la construction, de l’aérospatiale et de l’automobile.
Quel type d’assemblage pour quel domaine d’activité ?
Assemblage mécanique en plomberie
En plomberie, différentes techniques d’assemblage mécanique sont utilisées pour relier les différentes pièces. Le choix de la technique d’assemblage dépend des contraintes spécifiques de l’installation, telles que le matériau, le fluide transporté, etc.
Assemblage dans l’aéronautique
L’aéronautique nécessite l’assemblage de nombreuses pièces tout au long de la fabrication des avions. Les opérations d’usinage et d’assemblage, telles que le rivetage, le vissage et le collage, sont courantes pour créer des sous-ensembles et des tronçons structuraux de fuselage.
Assemblage dans l’automobile
Dans l’industrie automobile, l’assemblage mécanique est essentiel pour créer les éléments clés de la carrosserie du véhicule. La soudure par points, le rivetage, le clinchage, la fixation mécanique, la colle et l’adhésif sont des techniques d’assemblage largement utilisées.
Pour obtenir des assemblages mécaniques de qualité, il est important de choisir la bonne technique d’assemblage et d’utiliser des outils et des éléments de quincaillerie adaptés. L’utilisation d’éléments en inox est recommandée pour assurer la durabilité et la résistance des assemblages démontables.
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