Minifaber, société spécialisée dans le traitement de surface des métaux, travaille en collaboration avec des fournisseurs possédant une expertise approfondie dans ce domaine. Ces traitements permettent d’obtenir une finition optimale pour les produits en métal, en apportant non seulement une valeur esthétique, mais aussi une durabilité accrue en éliminant les processus d’oxydation nuisibles.
Les différents types de traitement de surface des métaux
Minifaber offre une gamme complète de traitements de surface pour l’aluminium, l’acier inoxydable, le cuivre, le fer et les alliages spéciaux.
Zingage
Le zingage consiste à revêtir un produit métallique de zinc, également connu sous le nom de galvanisation. Ce processus protège le matériau de la corrosion galvanique. La méthode la plus courante est la galvanisation à chaud, où l’objet est immergé dans un bain de zinc à 450°C, ce qui crée un alliage fer-zinc très résistant aux agents externes.
Nickelage
Le nickelage consiste à immerger l’objet métallique dans un bain de nickel pour le rendre plus durable et résistant à la corrosion. Il existe deux variantes : le nickelage électrolytique et le nickelage chimique, ce dernier étant plus précis et adhérant mieux à la géométrie de la pièce.
Chromage
Le chromage, réalisé par dépôt galvanique dans un bain électrolytique, permet d’empêcher la corrosion et d’améliorer la résistance de l’objet métallique au fil du temps. En plus de sa fonction protectrice, il peut également avoir un aspect décoratif.
Argenture
L’argenture, réalisée par procédé galvanique ou électrolytique, offre une excellente conductivité et une protection contre la corrosion grâce à l’argent. Ce traitement est idéal pour les applications nécessitant des propriétés conductrices et protectrices spécifiques.
Brunissage
Le brunissage est un traitement chimique utilisé pour améliorer l’aspect esthétique des pièces en fer et acier au carbone. Il protège également contre la corrosion causée par les agents atmosphériques.
Phosphatation
La phosphatation est un traitement chimique couramment utilisé pour préparer les surfaces en acier à la peinture, en particulier dans l’industrie automobile. Elle améliore les propriétés de résistance à la corrosion et à l’usure du matériau métallique.
Peinture (cataphorèse – en poudre)
Ce traitement de peinture permet d’augmenter considérablement la résistance à la corrosion des objets métalliques en les revêtant d’une résine époxy ou acrylique. Il est largement utilisé dans l’industrie automobile pour protéger les métaux de la rouille.
Polissage
Le polissage est un traitement de finition qui donne aux surfaces métalliques un aspect brillant et lisse. Ce processus comprend un prétraitement pour nettoyer en profondeur le produit, suivi d’un polissage de toute la surface.
Grenaillage
Le grenaillage est utilisé pour augmenter la résistance à la fatigue des pièces métalliques. Il consiste à projeter des billes sphériques sur la pièce, créant une déformation plastique millimétrique qui contribue à maintenir une tension résiduelle.
Sablage
Le sablage est similaire au grenaillage, mais utilise un jet de sable et d’air pour enlever complètement une zone particulièrement endommagée ou corrodée d’une surface métallique.
Anodisation
L’anodisation crée une couche protectrice d’oxyde sur la surface métallique. Ce traitement est couramment utilisé sur l’aluminium, le zinc, le magnésium et d’autres métaux.
Électropolissage
L’électropolissage de l’acier inoxydable consiste à enlever la couche superficielle de l’acier afin de le rendre plus résistant à la corrosion. Ce traitement est également connu sous le nom de “processus galvanique de dépôt en sens inverse”.
Traitements de surface pour l’acier inoxydable et l’aluminium
Les surfaces en acier inoxydable et en aluminium sont particulièrement sensibles à l’usure, aux dommages et au stress continu. Il est donc essentiel d’appliquer des traitements de surface appropriés pour améliorer leurs caractéristiques physiques et mécaniques, les rendant ainsi plus résistantes, durables et esthétiquement appréciables.
Traitement de surface pour l’acier inoxydable
La principale menace pour la dégradation de l’acier inoxydable est l’oxydation. Cependant, cela peut être évité et contrôlé grâce à différentes méthodes, telles que l’utilisation d’acier inoxydable ou l’application de mécanismes de protection tels que le zingage ou les peintures de protection.
Chez Minifaber, nous proposons des traitements de surface spécifiques pour l’acier inoxydable, adaptés à vos besoins.
Traitement de surface pour l’aluminium
L’anodisation de l’aluminium peut présenter certains défauts de surface qui peuvent rendre l’article inutilisable dans certains cas. L’objectif est donc d’améliorer progressivement la qualité du traitement d’anodisation afin de minimiser ces défauts.
Minifaber propose des traitements de surface spécifiquement conçus pour l’aluminium.
La qualité des traitements de surface des métaux est essentielle pour garantir la durabilité et l’esthétique des produits en métal. Faites confiance à Minifaber pour obtenir une finition optimale et une plus grande longévité pour vos pièces métalliques.
